Управление



Системы автоматического управления монтируются в металлических, закрываемых на ключ шкафчиках (щитках). Шкафчики изготавливаются из листовой стали толщиной 1,5 мм, покрытой слоем эпоксида – полистирола с вмонтированными уплотнителями кабелей, при использовании которых защитный класс щитков с одностворчатыми дверьми (по EN60529 NEMA4) остается IP65, а с двустворчатыми дверьми - IP55.

1. Питание системы управления составляют: переключатель, комбинированная защита двигателя, автоматические переключатели, магнитные расцепители и зажимы для подсоединения:

- ручка переключателя или сам переключатель монтируется снаружи щитка управления (на боку или на дверце), поэтому подача электроэнергии в систему может быть сразу же прервана при неполадках в работе оборудования системы, в случае аварии или пожара;
- комбинированную защиту двигателя составляют: защита от короткого замыкания и регулируемая защита двигателя компрессора или вентилятора от перегрузки. Изоляция, соответствующая требованиям безопасности, эффективное ограничение потока короткого замыкания, установка номинальной нагрузки двигателя, быстрое восстановление нормального режима работы гарантируют надежную и безопасную работу холодильных и вентиляционных систем;
- автоматические переключатели и/или предохранители отключают отдельное питание или цепи управления во время короткого замыкания, не прерывая работу всей системы; магнитные расцепители коммутируют часть мощности автоматического управления;
- с помощью зажимов электрическая часть холодильных и вентиляционных систем легко и надежно присоединяется к щитку управления.

 

2. Цепи управления отделены от питания. Эти цепи состоят из: дополнительные защитные элементы, регуляторы, компьютерная сеть и индикация:

- для защиты оборудования от различных повреждений электропитания используется реле проверки потери, последовательности и асимметрии фаз;
- компьютерная сеть предоставляет пользователю возможность наблюдать за работой и контролировать работу оборудования на месте и/или на расстоянии с помощью модемного соединения. Накапливается и храниться база данных и информации о повреждениях. Эти данные можно просмотреть и распечатать в текстовом или графическом формате. В случае поломки, сервисная служба информируется с помощью SMS сообщения.

По просьбе заказчика для управления холодильной и вентиляционной системами используются:
- специализированные регуляторы фирмы ELIWELL. Регуляторы серийного производства предназначены для управления централью компрессоров стандартной конфигурации и для управления вентиляторами конденсатора;
- программируемые регуляторы фирмы SIEMENS. Эти регуляторы программируются в соответствии с конфигурацией имеющегося оборудования для необходимого для работы алгоритма, намного уменьшая количество логических и временных элементов цепи управления, гарантируя более надежную работу систем, уменьшая сам щиток управления. Одним регулятором можно управлять двумя, тремя и больше агрегатами или централями или вместе и холодильной и вентиляционной системами.

  3. Рабочее состояние и поломки отдельных компонентов систем отражаются световыми и звуковыми сигналами. Это уменьшает время поломок и время поиска причин этих поломок, облегчает обслуживание и ремонт щитка управления. Для обслуживания и ремонта в щитки монтируется сервисная розетка, а по просьбе заказчика – и местное освещение.

4. При монтаже щитков управления используется монтажные материалы и комплектующие элементы всемирно известных фирм (Siemens, Eliwell, General Electric (GE), Legrand, Allen-Bradley, AEG, Finder и т.д.).